Hausbau 101

Ein Rahmen ist das Skelett eines Hauses. Wenn der Rahmen stark ist, bietet er die notwendige Unterstützung für alles, was folgt. Wenn er aber schwach ist, können auch noch so teure Anstriche die Mängel nicht verbergen: Die perfekt verputzten Wände bekommen jedes Mal Risse, wenn eine Tür zuschlägt, die Granitarbeitsplatten fallen allmählich aus dem Gleichgewicht, und die Eichenböden hüpfen und quietschen wie eine rostige Feder.

„Der größte Fehler, den man machen kann, ist es, den Rahmen zu verkürzen“, sagt Tom Silva, Generalunternehmer von This Old House, „auch wenn es vier oder fünf Jahre dauern kann, bis sich das Durchhängen, das Wackeln und die Bewegung bemerkbar machen.“

Während sich die Grundlagen des modernen Ständerbaus in den letzten 25 Jahren nicht wesentlich verändert haben, haben sich die Werkzeuge und Materialien sicherlich verändert. Druckluftnagelpistolen, die bis Mitte der 1970er Jahre eine Neuheit waren, haben den Montageprozess beschleunigt; Konstruktionshölzer verdrängen zunehmend die gesägten Bretter, und Metallverbinder werden jetzt routinemäßig verwendet, um die Steifigkeit und Festigkeit zu erhöhen.

Aber Tom warnt, dass Werkzeuge und Materialien allein noch keine Garantie für ein stabiles Hausgerüst sind. Sie müssen in den Händen einer erfahrenen Zimmermannsmannschaft liegen, die weiß, wie man sie einsetzt. „Sie werden es beim ersten Mal richtig machen“, sagt Tom, „damit Sie es später nicht bereuen.“ Lesen Sie weiter, um zu sehen, wie Tom ein Haus rahmt.

Hausrahmen können aus dicken Pfosten und Balken (die älteste Rahmenmethode) oder aus überlangen Ständern (die Ballonrahmen der viktorianischen Ära) bestehen. Tom Silva baut jedoch in der Regel einstöckige „Plattformen“, die aus 8 oder 9 Fuß hohen Ständerwänden bestehen, die auf einem mit Sperrholz verkleideten Unterboden ruhen. Each story is framed atop the previous one until it’s time to put on the roof.

House Framing Diagram

House Framing Tips

Nails

• Use the right-size nails. Codes specify length, girth, and number of nails in critical joints.
• Don’t overdrive. A nail head sunk too deep into the wood can’t pull its full weight.

Frames

• Space consistently. Placing joists, studs, and rafters exactly 16 inches apart gives solid support to panel ends.
• Use dry wood. Lumber stamped „S-dry“ or „KD“ (kiln dried) is less likely to warp and twist.
• Keep wood dry. Block stacks off the ground and cover them with tarps.

Sheathing

• Use plywood clips on roof and wall panels. The 1/8-in. gap they create between each sheet prevents buckling.
• Lay sheets perpendicular to framing. Increases overall strength and stiffness.
• Glue and fasten. Klebstoffe können die Klebefestigkeit um ein Drittel verbessern.

Rahmenideen von TOH-Projekthäusern

Metallbügel und -binder

Besorgnis über die Schwäche von genagelten Verbindungen, insbesondere in erdbeben- und hurrikangefährdeten Regionen, haben dazu geführt, dass Metallbügel und -binder in den Regelwerken und auf den Baustellen von heute fest verankert sind, selbst dort, wo solche Naturkatastrophen selten vorkommen.

Es gibt Hunderte von verschiedenen Typen verzinkter Stahlbeschläge, von Balkenaufhängungen bis hin zu Hurricane-Bändern, und fast jeden Monat kommen neue auf den Markt. Für jeden Verbinder werden mehr Nägel benötigt als für eine „altmodische“ Verbindung, da jedes Loch im Verbinder gefüllt werden muss.

Aber mit der richtigen Nagelpistole wird die Installationsgeschwindigkeit kaum beeinträchtigt. Hinweis: Verwenden Sie nur die vom Hersteller angegebenen Nägel – keine Ersatznägel!

Leichtgewichtige Balken

Ein I-Joist besteht aus einem „Steg“ aus hochwertigem OSB (Oriented Strand Board), der zwischen zwei horizontale „Flansche“ aus herkömmlichem Holz oder LVL (Laminated Veneer Lumber) geklebt wird. Es ist genauso stark wie ein gesägtes 2x der gleichen Breite, wiegt aber nur halb so viel und wird in Längen von bis zu 60 Fuß hergestellt.

Das Beste daran ist, dass Löcher für Sanitär- und Rohrleitungen durch den Steg (in bestimmten Größen und Abständen) geschnitten werden können, ohne die strukturelle Integrität zu beeinträchtigen. TOH setzte I-Joists erstmals 1989 bei einem Scheunenprojekt in Concord, Massachusetts, ein, und Tom verwendet sie seither.

Engineered Beams

LVL-Balken bestehen aus Holzfurnieren, die unter Hitze und Druck miteinander verleimt werden. Alle Furniere sind genau in der gleichen Längsrichtung ausgerichtet, wodurch LVLs fast 20 Prozent steifer sind als gewöhnliches Schnittholz.

Während LVLs üblicherweise als Firstbalken und Kopfbalken über Fenstern und Türöffnungen verwendet werden, hat Tom sie auch als Balken, Sparren und Treppenwangen eingesetzt – überall dort, wo er maximale Leistung auf minimalem Raum benötigt. Sie sind schwer, aber Tom mag sie, weil sie so stark wie Stahl sind, aber er kann sie mit einer normalen Säge schneiden.

Neue Technologien für die Zukunft des Bauens

Schaumstoffkleber

Neue Klebstoffe auf Schaumstoffbasis nutzen die überragende Klebekraft von Polyurethan und lassen sich leicht mit einem Finger am Abzug dosieren. Even better, one can of foam contains the equivalent of 15 tubes of old-style adhesive.

Tenacious Nail

The Sheather-Plus sheathing nail resists uplift forces twice as well as standard smooth-shanked nails, thanks to a ringed shank, an oversize head, and a cement coating that acts like a lubricant to speed the nail home, then bonds to the wood.

Super Studs

Laminated strand lumber — flakes of wood that are pressure-glued to the size of a standard 2×4 or 2×6 (inset) — is free of defects, won’t warp or bow, and can run as long as 22 feet, a dimension unthinkable in a sawn stud nowadays.

Where to Find It

Engineered lumber:

Wood I-Beam joists, G-P Lam LVL beams

Georgia Pacific Corp.

Atlanta, GA

www.gp.com

Cordless framing nailer:

Model IMTC

Paslode