In jeder Ausgabe finden Sie…

Synopsis: Als der Tischler Paul Levine beschloss, Türen in Originalgröße für sein eigenes Haus zu bauen, entwickelte er einen Ansatz, der keine speziellen Werkzeuge oder Techniken erforderte. Levine baute seine Türen mit einer losen Zapfenverbindung zusammen und benötigte nur ein Dado-Blade-Setup. Die Formteile wurden nach Fertigstellung der Türen angebracht. Levines Verfahren kann für Türen mit einer Vielzahl von Leisten- und Paneel-Layout-Optionen verwendet werden.

Als Möbelschreiner baue ich die ganze Zeit Türen. Aber als es an der Zeit war, Türen für mein Haus anzufertigen, bin ich zurückgeschreckt. Türen in Originalgröße haben wenig mit ihren Pendants in Schrankgröße gemein. Sie sind dicker und schwerer und erfordern kräftige Tischlerarbeiten, um der Belastung durch ihr eigenes Gewicht standzuhalten, ganz zu schweigen vom täglichen Gebrauch. Nachdem ich also die erste der 11 benötigten Türen gefertigt hatte, wurde mir klar, dass die von mir verwendeten Tischler- und Montagemethoden nicht funktionieren würden. Ich quälte mich einige Wochen lang, aber schließlich fand ich einen guten Plan, der keine speziellen Werkzeuge oder Verfahren erforderte.

Eine typische Innentür wird mit Dübeln zusammengesetzt, die eine große Oberfläche für eine starke Leimverbindung bieten. Aber der zweiteilige Aufbau von Dübelvorrichtungen macht die Arbeit mit ihnen umständlich. Meine Konstruktion bietet genauso viel Leimfläche wie eine gedübelte Tür, erfordert aber nur einen statt zwei Schneidvorgänge. Mit einer Dado-Klinge kann ich Nuten für die losen Zapfen sowie für das 1 ⁄2 Zoll dicke Sperrholz oder die mitteldichte Faserplatte (MDF) für die Platten schneiden. Die Rahmen, Platten und Zapfen werden dann miteinander verleimt. Um umständliche Ausrichtungsarbeiten während des Verleimens zu vermeiden, lasse ich die Pfosten und Zapfen lang laufen und schneide die Tür mit einer Kreissäge und einer Kantenführung zu, sobald der Leim ausgehärtet ist.

Fließende Zapfen und Dübel sind natürlich viel schnellere Methoden zur Herstellung von Türen als die Techniken, die Tischler früher verwendeten. Früher wurden Türen mit Schlitz und Zapfen zusammengefügt – die Türen waren sehr stabil, aber auch zeitaufwändig in der Herstellung. Klassizisten mögen diese Methode immer noch, aber sie ist sehr zeitaufwendig, und die Techniken erfordern Übung.

Für etwa 50 Dollar an Material (ohne Beschläge) kann ich überdurchschnittlich dicke, lackierfähige Rahmen- und Paneeltüren bauen, die ich mit Leisten meiner Wahl individuell gestalten kann. Aber eines der besten Dinge an diesem System ist die Freiheit, zu tun, was man will. Wenn man zum Beispiel den Rahmen durch Mahagoni und die Paneele durch Mahagoni-Crotch-Furnier ersetzt, erhält man eine völlig andere Tür, ohne den Prozess wirklich zu verändern.

Hier ist eine grobe Skizze des Prozesses:

1: Die Nuten, die die Paneele und Zapfen halten, können alle auf einer Tischsäge mit einer auf 3⁄8 Zoll Breite eingestellten, gestapelten Nute geschnitten werden. Indem ich beide Seiten jedes Pfostens und jeder Schiene gegen den Parallelanschlag führe, kann ich eine perfekt zentrierte Nut von 1⁄2 Zoll Breite und 1 Zoll Tiefe schneiden. Ich schneide die Nuten nur ein wenig breiter als die Dicke des Paneels und schneide dann die schwimmenden Zapfen so zu, dass sie genau passen.

2: Ich verwende ein Lineal, um sicherzustellen, dass die Tür flach bleibt, wenn die Klammern angezogen werden. Ich schneide die Pfosten, Schienen und Zapfen so zu, dass die Tür nach dem Zusammenbau lang genug ist.

3: Nachdem ich beide Seiten der Tür mit einem Bandschleifer plan geschliffen habe (Sie können die Türen auch bei einem örtlichen Handwerksbetrieb mit einem Breitbandschleifer schleifen lassen), schneide ich die Ober- und Unterseite der Tür zu und fräse dann eine 3°-Fase an der Schlagseite.

4: Es gibt gefälzte Paneelleisten, aber auch Leisten aus dem örtlichen Baumarkt können auf der Tischsäge gefälzt werden, um sie an die Tür mit Rahmen und Paneel anzupassen. Montieren Sie die Leisten, nachdem Sie die Zapfenlöcher für das Schloss und die Scharniere gefräst haben und nachdem Sie die Fase für die Schließseite geschnitten haben; diese Türen sind zu schwer, um auf ihren Leisten über die Tischsäge zu fahren.

Magazin extra: Lesen Sie den Artikel Erweiterung der Arbeitsfläche einer Tischsäge für weitere Informationen sowie Links zu Fotos und detaillierten Plänen für den Bau des Einzugsträgers, des Auslauftisches und der Vorrichtung zum Einstemmen von Scharnieren.

Für weitere Fotos, Zeichnungen und Details klicken Sie auf die Schaltfläche PDF anzeigen unten.

Mehr zum Thema Türen:

13 Tipps zur Gestaltung und zum Einbau von Türen – von Innentüren bis hin zu Garagentoren, hier finden Sie ein ganzes Dutzend Design- und Einbaulösungen, die Ihnen helfen, einen perfekten Eingang zu schaffen.

Innentüren – Ein Blick auf die MDF-Türen, die für das FHB-Haus ausgewählt wurden. Das zweiflügelige Design passt gut zu den klaren Linien des Interieurs.

Einbau von vorgehängten Türen – Mit einer genauen Wasserwaage und einem Eimer Unterlegscheiben lässt sich so gut wie jede Schieflage korrigieren.

Eine Schablone zum Einschlagen von Scharnieren – Diese Zeitersparnis hilft dabei, aus Platten hängefertige Türen zu machen.

Designing Doors for Large Openings — Custom sliding, swinging and overhead doors reinforce the architectural style of a house and invite the outdoors in.

View PDF