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Sinopsis: Cuando el ebanista Paul Levine decidió fabricar puertas de tamaño natural para su propia casa, ideó un método que no requería herramientas ni técnicas especiales. Levine ensambló sus puertas con carpintería de espiga suelta y sólo necesitó una configuración de hoja dada. Las molduras se aplicaron una vez terminadas las puertas. El proceso de Levine puede utilizarse para puertas con diversas opciones de molduras y disposición de paneles.

Como ebanista, construyo puertas todo el tiempo. Pero cuando llegó el momento de hacer puertas para mi casa, me acobardé. Las puertas de tamaño normal tienen poco en común con sus homólogas de tamaño de armario. Son más gruesas y pesadas, y requieren una carpintería robusta para soportar la tensión de su propio peso, por no hablar del uso diario. Así que, después de hacer la primera de las 11 puertas que necesitaba, me di cuenta de que los métodos de ensamblaje que estaba utilizando no iban a funcionar. Agonicé durante unas semanas, pero finalmente di con un buen plan que no requería herramientas o procesos especiales.

Una puerta interior típica se ensambla con tacos, que proporcionan mucha superficie para una fuerte unión con pegamento. Pero la configuración de dos partes de las plantillas de clavijas hace que sean difíciles de trabajar. Mi diseño proporciona la misma superficie de pegado que una puerta con espigas, pero sólo requiere una operación de corte en lugar de dos. Con una sola configuración de la cuchilla, puedo cortar ranuras para aceptar las espigas sueltas, así como el contrachapado de 1 ⁄2 pulgadas o el tablero de fibra de densidad media (MDF) utilizado para los paneles. A continuación se pegan los marcos, los paneles y las espigas. Para eliminar el trabajo de alineación durante el encolado, dejo que los montantes y las espigas sean largos, y luego recorto la puerta a la medida con una sierra circular y una guía de bordes una vez que el pegamento se ha asentado.

Las espigas flotantes y los tacos son, por supuesto, enfoques mucho más rápidos para la fabricación de puertas que las técnicas que los ebanistas utilizaban antes. En una época, las puertas se ensamblaban con uniones de mortaja y espiga; las puertas eran muy fuertes, pero también se tardaba mucho en hacerlas. A los clásicos les sigue gustando este método, pero supone un gran compromiso de tiempo y las técnicas requieren práctica.

Por unos 50 dólares en materiales (sin incluir los herrajes), puedo construir puertas de marco y panel más gruesas que la media, y puedo personalizarlas con mi elección de molduras. Pero una de las mejores cosas de esta configuración es la libertad de hacer lo que uno quiera. Sustituyendo la caoba en el marco y la chapa de caoba en los paneles, por ejemplo, se obtiene una puerta dramáticamente diferente sin cambiar realmente el proceso.

Aquí hay un esquema del proceso:

1: Las ranuras que sostienen los paneles y las espigas se pueden cortar en una sierra de mesa con un dado apilado de 3⁄8 pulgadas de ancho. Pasando ambos lados de cada travesaño y carril contra la guía de corte al hilo, puedo cortar una ranura perfectamente centrada de 1⁄2 pulgadas de ancho y 1 pulgada de profundidad. Me gusta cortar las ranuras un poco más anchas que el grosor del panel, y luego cortar las espigas flotantes para que encajen bien.

2: Utilizo una regla para asegurarme de que la puerta se mantiene plana mientras se aprietan las abrazaderas. Dimensiono los montantes, los carriles y las espigas para que la puerta se alargue cuando esté montada.

3: Después de lijar ambos lados de la puerta de forma plana con una lijadora de banda (también puede pagar a una tienda local de carpintería para que pase las puertas por una lijadora de banda ancha), recorto la parte superior e inferior de la puerta, y luego rasgo un bisel de 3° en el montante del lado de la huelga.

4: Hay molduras de panel biseladas, pero las molduras de stock de la maderería local o del centro del hogar pueden ser biseladas en la sierra de mesa para adaptarse a la puerta de marco y panel. Instale la moldura del panel después de haber terminado de fresar las mortajas para la cerradura y las bisagras, y después de haber cortado el bisel para el lado del cerradero; estas puertas son demasiado pesadas para pasar por la sierra de mesa sobre sus molduras.

Extra de la revista: Lea Extender la superficie de trabajo de una sierra de mesa para obtener más información, además de enlaces a las fotos del proceso y a los planos detallados para construir el brazo de soporte de entrada del autor, la mesa de salida del fabricante de puertas y la plantilla para cajeado de bisagras.

Para obtener más fotos, dibujos y detalles, haga clic en el botón Ver PDF de abajo.

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