Interpretación de los Planos de Fabricacion de Metales
Se utilizará una soldadura de ranura cuando se junten dos piezas en el mismo plano. Estas soldaduras se aplicarán en una unión a tope y pueden tener una preparación o no antes de soldar. Esta es la razón por la que hay varios tipos de símbolos de soldadura de ranura.
Los símbolos de estas ranuras son casi idénticos a los símbolos que las representan.
Cuando una soldadura se va a aplicar a un solo lado de una junta se llamará soldadura de ranura simple. Por ejemplo, a continuación se muestra un símbolo de soldadura de una sola ranura en V en el otro lado. Todas las soldaduras de ranura simple deben considerarse como penetración completa de la junta (CJP) a menos que se especifique lo contrario.
Si una soldadura se va a aplicar a ambos lados de la junta se denomina soldadura de ranura doble. Por ejemplo, a continuación se muestra un símbolo de soldadura de una soldadura de ranura de doble bisel.
La teoría detrás de la soldadura de ranura simple y la soldadura de ranura doble se traduce en todos los símbolos de soldadura de ranura. Sería redundante recrear todas estas imágenes.
¿Qué piden estos símbolos?
En algunos casos verás un salto en la flecha. Esto se llama una ruptura en la flecha que designará qué lado de la junta se requerirá para tener la preparación hecha a ella. Por ejemplo, si hay que aplicar un bisel simple en el lado izquierdo de la junta, una flecha rota señalará específicamente ese lado de la junta.
Si no hubiera una flecha indicadora, el soldador o instalador elegiría qué lado debería prepararse según sus conocimientos. Esto podría ser un problema si un ingeniero tiene necesidades específicas para la pieza o la soldadura.
Cuestionario
Dibuja el símbolo que representa la ranura de abajo y dale un nombre (no olvides especificar qué lado de la unión se prepara):
Dibuja el símbolo de una ranura en V en el otro lado de abajo:
Dimensionamiento de la soldadura de ranura
Hay varias dimensiones que se pueden añadir a una soldadura de ranura si es necesario. Esto puede incluir un ángulo de la ranura, la apertura de la raíz, un radio de la ranura, la profundidad de la preparación de la ranura y el tamaño de la soldadura de la ranura. Hay veces que esta información puede no incluirse en absoluto. Esto significaría que es la discreción del soldador en cuanto a cómo la pieza será preparada y soldada.
El ángulo de la ranura se muestra en grados e incluirá toda la ranura, si es una ranura en V será una dimensión de una cara de la ranura a la otra. Esto puede confundirse con el ángulo de bisel. El ángulo de bisel es sólo la mitad de una ranura en V. Esta dimensión se muestra dentro del propio símbolo de la soldadura. Existe la posibilidad de dos ángulos diferentes si se aplica a una soldadura de doble ranura. La flecha y el otro lado no tienen que coincidir necesariamente en los ángulos.
Una soldadura de ranura es la más común que tenga una abertura de raíz. Esta es una abertura que está predeterminada a tener entre dos miembros a soldar. No siempre hay una abertura de raíz y esta dimensión puede omitirse en el símbolo de la soldadura. Es habitual poner una abertura de raíz en una pieza para asegurar la penetración completa o incluso la fusión. El símbolo de fusión se incluye en los símbolos de soldadura suplementarios.
Las ranuras que se asocian a las preparaciones en U y J son una soldadura bastante especial. Estas soldaduras si se hacen con los estándares correctos se mecanizan con un radio específico de ranura así como de cara de raíz. Estas dimensiones deben mostrarse en una vista de detalle o sección que se anota en la cola del símbolo de la soldadura.
La preparación de la ranura puede llamarse por la profundidad a la que debe preparar la pieza. Esto se llama la profundidad de la ranura. Las ranuras en V, las ranuras en J y las ranuras en U son las soldaduras de tamaño más común para la profundidad. Aunque esto no significa que no se pueda aplicar a otras. La dimensión se mostrará a la izquierda del símbolo de la soldadura.
A medida que empezamos a añadir más elementos los símbolos adquieren un aspecto bastante complicado. Lo más fácil es ir más despacio y mirar cada pieza individual y aplicarla a lo que hemos aprendido. Por ejemplo, la soldadura de abajo es una soldadura de ranura en V simple en el otro lado. Esta soldadura tiene una profundidad de ranura de ½ pulgada, una abertura de raíz de 1/16 pulgadas y un ángulo de ranura de 90 grados.
Cuando se utiliza una profundidad de ranura que no es la profundidad total de la pieza, dejamos un área plana en la raíz. Esta zona se llama la cara de la raíz. Un término más común que escucharás es la tierra. En el diagrama anterior tenemos una profundidad de ranura de ½ pulgada y tenemos una pieza de ¾ de pulgada. Esto nos deja una cara de la raíz de ¼ de pulgada.
A menudo asociado con una soldadura de ranura va a ser el tamaño de la soldadura. Este tamaño de soldadura es la profundidad de penetración que va a obtener al aplicar la soldadura. Cuando se aplica una soldadura debemos estar fundiendo en la raíz de la pieza por lo que nuestra soldadura debe ser mayor en dimensión que la preparación de la junta. Esta dimensión se mostrará a la izquierda del símbolo de la soldadura. Cuando se combina con una profundidad de ranura, el tamaño de la soldadura aparecerá entre paréntesis. Si no se muestra el tamaño de la soldadura, ésta deberá ser una penetración completa de la junta.
En el caso de una ranura que muestre una profundidad de preparación de la misma pero no se muestre el tamaño de la soldadura. La soldadura no deberá ser menor que la profundidad de la preparación. Si no realizó una soldadura que fuera al menos de este tamaño no habrá completado la fusión adecuada o la soldadura no llenará la ranura.
Hay veces que las dimensiones no se mostrarán en las ranuras. Si la junta es simétrica, entonces la soldadura será una penetración completa de la junta. Esto se ilustra fácilmente con una doble ranura en V.
La imagen de arriba es una soldadura de doble ranura en V. No se muestra la profundidad de la ranura, por lo que, a discreción del soldador, las piezas se preparan a ¼ de pulgada en ambos lados para crear una unión simétrica.
Cuando se trabaja con una ranura doble que tiene las mismas dimensiones en ambos lados, se requiere que las dimensiones se muestren en ambos lados de la línea de referencia. Esto es importante porque si se omite una dimensión habrá un tamaño desconocido y esto puede comprometer la soldadura.
También hay veces que no se requiere que una soldadura penetre en la profundidad de la ranura. La forma más fácil de lograr esto sería colocar una dimensión de tamaño de soldadura a la izquierda del símbolo de soldadura que es de menor tamaño que el espesor del material.
Puede haber una soldadura aplicada a ambos lados con el fin de obtener la penetración a través del espesor de la ranura sin la preparación de la pieza. Esto va a estar limitado a espesores más pequeños de material dependiendo del proceso que se utilice para la soldadura.
Las dos ranuras de tipo abocinado incluyendo un bisel y una Vee van a ser muy comunes cuando se trabaja con chapa metálica y también si hay soldaduras que se hacen a la tubería que puede tener un radio grande en las esquinas. Esto es bastante común en los tubos de ¼» o más de grosor. Si se trabaja con chapa metálica es común hacer un tipo de unión de este tipo para fusionar las partes. En lugar de usar relleno el material que está haciendo el bisel abocinado puede tener una pierna de un 1/8″ más o menos y compensará el relleno.
Cuando se utiliza cualquiera de estos símbolos es importante conocer la diferencia entre la preparación de la profundidad de la ranura así como el tamaño de la soldadura. De manera similar a un bisel regular o vee la preparación de la profundidad de la ranura va a estar a la izquierda del símbolo de la soldadura y también a la izquierda del tamaño de la soldadura que se mostrará entre paréntesis. La longitud se puede añadir en una dimensión a la derecha del símbolo de la soldadura.
Por detrás, por detrás de la soldadura, por encima de la soldadura
Un símbolo de detrás o por detrás es el mismo para ambos, hay que buscar en la cola más información para distinguirlos.
Una soldadura de respaldo es cuando se hace una soldadura en la ranura de una unión y se sigue con una soldadura aplicada en el lado de la raíz. Esto se utiliza más comúnmente para asegurar la penetración completa en las ranuras CJP. La soldadura posterior suele aplicarse después de que la raíz haya sido esmerilada o gubiada para asegurarse de que la soldadura se realiza con suficiente material. Al tratar de recordar la diferencia entre una soldadura posterior y una soldadura de retroceso, siempre hay que retroceder para hacer una soldadura de retroceso.
Una soldadura de retroceso se hace en el lado de la raíz de una ranura para asegurar que la soldadura que se va a hacer en la ranura no se funde a través de la parte posterior. Esto también puede ayudar a asegurar el CJP.
Abajo hay una representación de una soldadura de respaldo.
Abajo hay una representación de una soldadura de respaldo.
Hay veces que se omite la cola del dibujo y en la cola habrá una nota que puede decir en qué orden se deben hacer las soldaduras. Puede ser tan simple como «la soldadura del otro lado se hace primero» o puede incluir términos verdaderos como «la ranura biselada del otro lado se suelda antes de la soldadura del reverso en el lado de la flecha».
Las soldaduras de recargue
Las soldaduras de recargue se hacen mediante pases únicos o múltiples a las piezas por una variedad de razones. Estas pueden incluir la acumulación de material desgastado, el refrentado duro de una pieza o el aumento de las dimensiones de la misma. Este símbolo puede estar en el lado de la flecha de una unión solamente. Es importante que la flecha señale específicamente dónde se añadirá el revestimiento.
Estas soldaduras pueden incluir un espesor de soldadura que se situará a la izquierda del símbolo de soldadura y también puede mostrar una longitud a la derecha del símbolo. Con este tipo de soldadura es más que probable que tenga una vista de detalle con las dimensiones de la soldadura.
Cuando una soldadura de superficie puede necesitar múltiples capas esto puede mostrarse en una nota en el plano o también podría determinarse por las líneas de referencia. Hay veces que puede haber más de una línea de referencia que le da un orden de operación. Por ejemplo, si se piensa en una soldadura de respaldo, ésta se incluiría en la línea de referencia más cercana a la flecha, la soldadura de ranura se colocaría en la segunda línea de referencia.
Para mostrar esto en las soldaduras de superficie puede pedir un tamaño específico para la primera capa de acumulación y luego un tamaño diferente para la segunda o siguientes capas. Si hay un cambio en la dirección esto puede mostrarse en la cola de un símbolo de soldadura de referencia múltiple.
Una soldadura de superficie se ejecutará en toda la longitud de la pieza a menos que haya una dimensión, nota u otra designación que no sea completa. Esto también juega un papel cuando se suelda un eje u otro objeto redondo. Con un objeto redondo, en lugar de una dimensión longitudinal (larga) o lateral (corta) de la pieza, se puede ver axial (la longitud del eje) o circunferencial (alrededor del eje.) Cuando se realiza una soldadura en un eje u otra pieza redonda, esto debe indicarse o se puede aplicar un procedimiento incorrecto.
