MDF vs. Contrachapado
¿Qué es el MDF?
El tablero de fibra de densidad media (MDF) es un producto de ingeniería de la madera formado por fibras de madera obtenidas de la descomposición de la madera dura y blanda con un desfibrador. Las fibras de madera se pegan con cera y resina. Se convierten en paneles aplicando alta temperatura y presión. El producto de madera lisa resultante no tiene grano de madera y comparte muchas características con los tableros de partículas. Sin embargo, el MDF es un tablero de partículas ligeramente más fuerte.
¿Qué es el contrachapado?
El contrachapado se fabrica a partir de troncos pelados. Las finas capas se pelan de los troncos de madera haciéndolos girar a lo largo de su eje horizontal. Las láminas de chapa de madera obtenidas en este proceso se cortan a las dimensiones deseadas, se secan, se parchean, se pegan y se cuecen en una prensa a 140 °C (284 °F) y 1,9 MPa (280 psi) para formar un panel de madera contrachapada. Dependiendo de la calidad del contrachapado, éste puede ser o no liso y útil para obtener piezas de madera de interior visualmente agradables. Algunos grados de madera contrachapada se pueden teñir y hacer que tengan un buen aspecto para los armarios de la cocina.
Mire el vídeo que aparece a continuación para saber más sobre las diferencias entre la madera contrachapada, el MDF, el tablero de fibra de alta densidad (HDF), el tablero de bloques y el tablero de partículas.
Resistencia y durabilidad
El MDF no es tan duro como la madera contrachapada y puede dañarse fácilmente cuando se manipula con brusquedad. No es tan rígido como la madera contrachapada y puede combarse si se le aplica demasiado peso. Por ejemplo, cuando el MDF se utiliza para estanterías, es importante reforzar los estantes para evitar que se hundan.
La veta transversal del contrachapado mejora la estabilidad dimensional al reducir la expansión y la contracción. Esto hace que la resistencia de los paneles sea consistente en ambas direcciones. El número impar de hojas también reduce el alabeo. Otra ventaja del contrachapado es que el frío extremo no afecta a sus dimensiones ni a su resistencia.
Trabajabilidad
Al clavar un tornillo en el borde del MDF, el núcleo blando se parte fácilmente. Si no se utiliza una broca avellanada, la cabeza del tornillo podría partirse antes de hundirse o podría empujar las virutas. Por el contrario, el veteado transversal del contrachapado reduce ligeramente su tendencia a partirse cuando se clava en sus bordes.
El MDF se utiliza habitualmente en piezas de mobiliario asequibles y de gama baja.
Debido a la estructura de grano no direccional del MDF, es ideal para cortar, mecanizar y perforar sin producir astillas o desconchados. La ausencia de nudos facilita el acabado.
La superficie lisa del MDF lo hace ideal para piezas sencillas de diseño de interiores que serán pintadas, mientras que el contrachapado añade cierta durabilidad a aquellas piezas que necesitan ser más resistentes. Ambos pueden ser relativamente fáciles de usar para los bricoladores experimentados y se encuentran en una serie de productos de mobiliario baratos y asequibles. Por ejemplo, tanto el MDF como el contrachapado, así como el tablero de virutas orientadas (OSB), suelen estar en muchos muebles de IKEA.
El siguiente vídeo ofrece consejos sobre cómo trabajar de forma segura y eficaz con tableros de madera y qué tipos de sierras utilizar para cortarlos. Cualquier trabajo de bricolaje que requiera cortar MDF o madera contrachapada debe realizarse en el exterior con el equipo de protección adecuado.
Coste de la madera contrachapada frente al MDF
El MDF suele ser más barato que la madera contrachapada, pero depende mucho del grado de contrachapado y de los tipos de madera utilizados. Los grados más altos de madera contrachapada son más caros porque son más agradables desde el punto de vista estético, ya que a menudo presentan vetas naturales de madera dura o blanda; los grados más bajos se utilizan en trabajos de construcción en los que no se verán (por ejemplo, para subsuelos). Ambos productos de madera también tienen un precio según el grosor.
Una lámina de MDF de 1/4″ Bendy (24″ x 48″) cuesta unos 22 dólares en Amazon, mientras que una lámina de contrachapado de grado B-BB (1/4″ de grosor, 24″ x 30″) cuesta 10 dólares en Amazon.
Usos en la construcción
El MDF se utiliza para puertas y revestimientos interiores en la construcción, donde la humedad es menos probable que lo dañe, pero se desarrolló exclusivamente para muebles. Como tal, se utiliza principalmente para aplicaciones de interior.
La madera contrachapada se utiliza para puertas, escaleras exteriores, revestimientos exteriores, suelos, entramados, barandillas y balaustradas interiores, escaleras interiores, revestimientos interiores, paredes de corte, productos de carpintería de madera y pórticos de madera en la construcción. La madera contrachapada se dobla fácilmente con la veta, por lo que suele utilizarse para crear superficies curvas. For example, the top smooth surface is sometimes used to make curved skateboard ramps.
Disadvantages and Risks
Plywood
- Plywood is more expensive than MDF.
- It is difficult to create smooth cuts and edges with plywood when compared to MDF.
- Though plywood is more water resistant than MDF, it is still porous and susceptible to damage when exposed to water over time.
- Most plywood emits urea-formaldehyde, just as MDF does. However, it is possible to purchase formaldehyde-free plywood.
MDF
- MDF produces a large amount of dust when cut. It should be cut in a ventilated environment, and making use of a respirator is advisable.
- The panels are heavy.
- It is not water resistant. Un buen trabajo de imprimación y pintura gruesa puede ayudar a sellar el MDF y hacerlo más resistente al agua, pero limpiar los derrames de líquidos tan pronto como sea posible seguirá siendo prudente.
- El MDF no es tan rígido y se dobla o se hunde bajo el peso. No es mucho más resistente que los tableros de partículas.
- Los productos de MDF emiten urea-formaldehído y otros compuestos orgánicos volátiles que suponen un riesgo para la salud en concentraciones suficientes. Recubrirlos con imprimaciones y pinturas puede ayudar a disminuir sus emisiones.