5 Propriétés uniques du cuivre au béryllium

La plupart des clients savent que le cuivre au béryllium est précieux en fonction de son prix, mais quelles sont les caractéristiques qui le rendent digne de son étiquette de prix ? Ci-dessous, je vais décomposer les propriétés uniques qui font du cuivre au béryllium un produit métallique si polyvalent et précieux.

Propriétés du cuivre au béryllium

Souvent abrégé en BeCu, le cuivre au béryllium est un alliage extrêmement polyvalent qui est souhaitable pour de nombreuses applications et industries différentes. Voici cinq des propriétés pour lesquelles il est connu.

deux bobines de cuivre au béryllium

Résistance

Vous remarquerez que le cuivre au béryllium est utilisé dans les équipements cryogéniques car il conserve sa résistance, même à basse température. Vous pouvez consulter les plages de résistance à la traction du BeCu portées par Mead Metals ici.

Les alliages de cuivre au béryllium existent en deux classes, le cuivre au béryllium à haute résistance et le cuivre au béryllium à haute conductivité. Comme vous l’avez peut-être deviné d’après son nom, le cuivre béryllium à haute résistance possède la plus grande résistance de tous les alliages de cuivre, béryllium ou autre. Sa résistance à la traction peut dépasser 200 000 psi, tout en conservant une bonne conductivité électrique et thermique.

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Conductivité électrique et thermique

Le BeCu transmet efficacement la chaleur et l’électricité. Par conséquent, il est couramment utilisé pour les connecteurs électroniques, les composants informatiques et les produits de télécommunications. De plus, l’alliage ne produit pas d’étincelles.

Lorsque l’on considère la conductivité électrique et thermique du cuivre béryllium, il est intéressant de mentionner le cuivre béryllium à haute conductivité, qui est un alliage offrant une meilleure conductivité avec une résistance à la traction d’environ 120 000 psi.

Le cuivre au béryllium est-il magnétique ?

Le cuivre au béryllium est un alliage contenant des caractéristiques non magnétiques, et les matériaux contenant ces caractéristiques sont considérés comme non magnétiques. En raison de son non-magnétisme, les outils et les composants en cuivre au béryllium peuvent fonctionner sans être affectés au sein de champs magnétiques.

Dureté

La polyvalence de la dureté du BeCu est l’une de ses caractéristiques les plus importantes. L’alliage peut être soit adouci, soit durci selon les besoins en appliquant différents processus de traitement thermique. Chauffé d’une certaine manière, il devient le plus solide et le plus dur de ses homologues en alliage. En fait, il atteint une dureté qui rivalise avec les aciers alliés de haute qualité tout en conservant les autres caractéristiques favorables du BeCu (comme la conductivité électrique et la résistance à la corrosion).

Résistance à la corrosion

Même lorsqu’on le compare à d’autres alliages de cuivre spécialisés, le cuivre au béryllium se classe extrêmement bien pour sa résistance à la corrosion.

Parce qu’il est naturellement résistant à la corrosion, l’alliage 172 est couramment utilisé pour créer des produits et des composants qui connaissent des niveaux élevés d’usure. Certains articles fabriqués à partir de cuivre au béryllium comprenaient des fils, des ressorts et des connecteurs électroniques, des composants d’équipements pétroliers et gaziers, des composants de groupes motopropulseurs automobiles, ainsi que des composants de télécommunications sous-marins et marins.

Les articles fabriqués à partir de cuivre au béryllium ne ternissent pas facilement, ce qui est l’une des raisons pour lesquelles cet alliage est très recherché pour la fabrication de composants électroniques.

Machinabilité

Dire que le BeCu est usinable, c’est dire qu’il peut être travaillé au métal, formé et usiné avec une relative facilité. Le cuivre au béryllium est un alliage présentant des niveaux de dureté modérés. En tant que tel, il est très facile à usiner. Après transformation, le cuivre au béryllium peut être traité thermiquement pour obtenir la dureté souhaitée. L’alliage conserve effectivement sa forme après le traitement thermique.