Le goudron de pin ; Histoire et utilisations

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Goudron de pin ; Histoire et utilisations

Theodore P. Kaye
Rares sont les visiteurs d’un navire gréé de manière traditionnelle qui ont quitté le navire sans avoir ressenti l’arôme du goudron de pin. L’arôme produit des réactions qui sont aussi fortes que le parfum ; peu de gens sont ambivalents quant à son odeur distinctive. En tant que professionnels de la restauration et de l’entretien des vieux navires, nous devrions connaître non seulement ce produit, mais aussi son histoire.

Le goudron de bois a été utilisé par les marins comme produit de conservation du bois et du gréement au moins au cours des six derniers siècles. Dans les régions septentrionales de la Scandinavie, les petits propriétaires terriens produisaient du goudron de bois comme culture commerciale. Ce goudron était échangé contre des produits de base et parvenait jusqu’aux grandes villes pour y être distribué.En Suède, il était appelé « goudron paysan » ou portait le nom du district d’où il provenait, par exemple, goudron de Lukea ou goudron d’Umea.

Au début, les barils étaient exportés directement des régions dans lesquelles ils étaient produits avec le nom de la région brûlé sur le baril. Ces goudrons régionaux variaient en qualité et dans le type de tonneau utilisé pour le transporter vers le marché. Les goudrons de Finlande et de Russie étaient considérés comme inférieurs au goudron suédois le plus bas de gamme, le goudron Haparanda.

En 1648, la NorrlSndska TjSrkompaniet (la Compagnie du goudron de bois du nord de la Suède), nouvellement formée, se voit accorder par le roi de Suède les seuls privilèges d’exportation du pays. Avec l’importance croissante de Stockholm, le commerce du goudron de pin s’est concentré dans ce port et tous les barils portaient la mention « Stockholm Tar ». En 1900, la NorrlSndska TjSrkompaniet avait perdu le contrôle de l’exportation du goudron de pin, et d’autres exportateurs travaillaient à nouveau dans d’autres ports et marquaient leurs produits en conséquence. Néanmoins, au fil des siècles, le « goudron de Stockholm » a fini par désigner un goudron de bois de haute qualité et de couleur claire.

Gamble1 décrit l’une des premières méthodes suédoises de fabrication du goudron dans le Norrland (nord de la Suède). Les paysans déterraient et nettoyaient les racines des pins suédois (Pinus silvestris) à la fin de l’été.Ils transportaient ensuite les racines jusqu’au site de brûlage où elles étaient fendues et empilées pour résister aux intempéries pendant l’hiver.

 » Le ‘dale’ ou terrain de brûlage, était construit en rondins de manière scientifique.Il était construit sur une pente qui forme parfois un côté, en forme d’entonnoir, avec un bec à l’extrémité inférieure de la pente. Les murs extérieurs du  » vallon  » étaient construits avec des rondins fendus en deux, puis une couche de terre y était déposée avant que l’intérieur ne soit tapissé, soit d’argile, soit de tôle, soit de carton épais. »2

En été, les racines fendues ou le bois gras étaient empilés dans le four et recouverts de tourbe et de gazon. Du bois de brosse était utilisé pour fournir de la chaleur, mais la chaleur était contrôlée pour que les fibres restantes ne soient pas brûlées et que les racines rendent leur liquide. Ce goudron avait une forte teneur en térébenthine et était très demandé.3 Au début du 20e siècle, cette méthode traditionnelle était en concurrence avec des méthodes de production plus modernes. Bien qu’elle produise un goudron de meilleure qualité, elle exigeait beaucoup de main-d’œuvre et ne pouvait être compétitive sur le marché mondial.

Dès le début, les colonies britanniques d’Amérique du Nord ont été encouragées à produire du goudron et de la poix de pin, et à collecter la gomme des pins pour l’expédier ultérieurement en Angleterre. Ces industries naissantes en Nouvelle-Angleterre et dans les Carolinas ont été encouragées par le Bounty Act de 1705. À cette époque, l’Angleterre avait été coupée de ses approvisionnements scandinaves par l’invasion de la Suède-Finlande par la Russie. « En 1725, les quatre cinquièmes du goudron et de la poix utilisés en Angleterre provenaient des colonies américaines… « 4 Cet approvisionnement est resté constant jusqu’à la Révolution américaine de 1776, lorsque l’Angleterre a été de nouveau obligée de négocier avec les Hollandais pour obtenir des produits scandinaves. À mesure que la population des États-Unis augmentait et se déplaçait vers l’ouest, les forêts étaient défrichées. Les États du Sud ont commencé à monopoliser la production, en raison du type d’arbres présents dans ce pays. En 1850, la plupart de la production américaine de goudron et de poix se trouvait en Caroline du Nord et du Sud. Au fur et à mesure que le 19e siècle avançait, la fabrication de goudron, de poix et de térébenthine s’est étendue vers le sud et l’ouest, dans les États de Géorgie, d’Alabama, du Mississippi, de Louisiane, du Texas et de Floride. En 1900, la colophane et la térébenthine étaient les produits dominants, et les Etats de Géorgie, de Floride et d’Alabama étaient les trois principaux producteurs.5

A mesure que les utilisations maritimes du goudron de pin diminuaient au cours de la seconde moitié du 19ème siècle, sa production aux Etats-Unis diminuait également. Le processus de distillation destructive a été incorporé pour fabriquer du charbon de bois tendre et les sous-produits du goudron de pin dans des fours utilisant du pin à longues feuilles ou du pin cubain.6 Ces fours ou cornues « …variaient en capacité de une à dix cordes. Il s’agissait généralement de récipients horizontaux, cylindriques, en acier, encastrés dans la maçonnerie, avec la chambre de combustion à l’une ou l’autre extrémité, et qui étaient chargés et déchargés à l’une ou l’autre extrémité. …Dans ce plan, le bois gras est empilé dans une fosse ou un four en briques, de telle sorte que le goudron, une fois formé, s’écoule vers un point où il peut être recueilli et plongé dans des tonneaux ».7 Le terme « bois gras » ou « bois léger « 8 fait référence au pin jaune dépourvu d’écorce et de bois de croissance. Avant le milieu du vingtième siècle, les souches et les chablis étaient utilisés pour fabriquer ce type de produit en raison de leur coût relativement faible. « Si l’on utilise une fosse, le bois est recouvert de terre, et si l’on utilise un four en briques, celui-ci est fermé de manière presque hermétique et le bois est brûlé très lentement jusqu’à ce qu’il soit carbonisé. Dans ce processus, on ne récupère rien d’autre que du goudron et du charbon de bois. « 9

De nombreuses sources de chaleur différentes étaient utilisées pour produire la distillation. A certains endroits, les gaz et les huiles étaient collectés au sommet du four et passaient dans un condenseur pour produire de la « térébenthine de bois » et de l' »huile de pin ». Le rendement moyen d’une corde (4 000 lb) de  » bois léger  » pouvait être :

Térébenthine de bois	8 à 15 gal.
Total des huiles ; y compris le goudron	65 à 100 gal	Goudron	40 à 60 gal.	Charbon de bois	25 à 35 boisseaux ou 403 à 564 lb10.

En raison de sa forte odeur, la térébenthine de bois était utilisée comme substitut de la térébenthine de gomme de deuxième qualité dans les peintures et les vernis extérieurs. Le goudron et les taroils étaient ajoutés aux peintures, aux teintures, aux désinfectants, aux savons et aux huiles flottantes.L’industrie de l’étoupe et de la corderie utilisait la majorité du goudron de pin produit.Au Mystic Seaport Museum, le goudron de pin est utilisé pour les revêtements protecteurs à la fois sur la corderie, l’étoupe et le bois. Le gréement dormant est inspecté régulièrement et remplacé si nécessaire. Lorsqu’il est vermoulu, empaqueté et servi, un mélange de goudron de pin et de vernis11 est utilisé entre les couches pour protéger les fibres naturelles, et une couche finale est appliquée qui deviendra dure et brillante une fois sèche. Nous avons également réussi à retartrer de l’étoupe qui avait partiellement séché.

« Notre intention était de créer une solution qui serait absorbée par les fibres de l’étoupe afin de les préserver. Le mélange devait également pouvoir sécher suffisamment à l’air libre et ne pas être  » collant  » au toucher.

À un quart de goudron de pin, ajoutez environ un gallon de diluant à peinture(nous avons utilisé ‘Thin-X’ de SCL Sterling Corp. ‘100% d’essence minérale’) ou plus,et mélangez soigneusement jusqu’à ce que le goudron soit bon et mince. Dans un seau métallique de 5 gallons, le goudron de pin dilué a été mélangé avec de la térébenthine – suffisamment ajouté pour remplir le seau.12″

L’utilisation par le Musée du goudron de pin comme agent de préservation du bois est limitée. Une huile de trempage composée de térébenthine13, d’huile de lin bouillie, de goudron de pin et de séchoir japonais14 est utilisée sur certains bateaux de travail et navires de collection. Ce mélange a été appelé « Old Down East Deck Coating » par certaines personnes. L’avariation de ce revêtement pour un produit de préservation du bois sous terre élimine le siccatif japonais, et les trois autres ingrédients sont de mesure égale en volume.

Depuis au moins la dernière décennie, nous achetons le goudron de pin chezNatrochem à Savannah, en Géorgie. Le fournisseur de Natrochem est Auson ChemicalIndustry, Gsteborg, Suède. Auson nous a appris qu’il fabriquait de nombreux types de goudron de pin pour de nombreuses utilisations différentes, mais que le produit exporté aux États-Unis est le EU-588 15 (Natrotar 588), un « type de goudron dit ancien », et un sous-produit de la production de charbon de bois mou16.Aujourd’hui, Auson produit du goudron principalement à partir de bois de pin ordinaire, et contrôle la quantité de substances phénoliques (poix, eau, acide acétique et impuretés telles que la suie et la cellulose) en utilisant la distillation sous vide qui fonctionne à une température comprise entre 175 et 2800 C. Les goudrons de bois tendre contiennent des ingrédients résineux, gras et terpéniques qui, lorsqu’ils sont appliqués sur le bois, permettent au bois de respirer et de ne pas pourrir de l’intérieur. 17 Auson reçoit également chaque année des quantités limitées de « goudron paysan « 18 produit dans des bals à l’ancienne. En Suède, ce goudron est deux fois plus cher que la catégorie inférieure suivante,et il n’est généralement pas exporté en raison de la demande intérieure.

Le maintien du goudron de pin sur le marché américain ne dépend pas de ses utilisations maritimes. S’il n’y avait pas les savons, les shampooings, les médicaments vétérinaires et les traitements des branches d’arbres, il n’y aurait pas une demande suffisante pour que Natrochem importe du goudron de pin en vrac uniquement pour les utilisations maritimes. De nombreux produits qui n’étaient utilisés que pour la réparation et l’entretien des navires ont été perdus à jamais parce que la demande n’était pas suffisante pour les maintenir sur le marché. Nous ne pouvons qu’essayer de soutenir, par l’utilisation, les produits qui nous semblent essentiels à notre domaine.

NOTATIONS

1 Gamble, Thomas. Ed. « How The Famous « Stockholm Tar » of Centuriesof Renown Is Made », a 1914 Report. Naval Stores : History, Production, Distributionand Consumption. Savannah : Weekly Naval Stores Review, 1921. 47 2 ibid. Pg 47 3 ibid. Pg. 47 4 Burke, James , Connections. Boston : Little Brown and Company:1978. 195. 5 Gamble, Thomas  » The Production of Navel Stores in the UnitedStates  » Thomas Gamble. Ed. Naval Stores : History, Production, Distributionand Consumption. Savannah : Weekly Naval Stores Review, 1921. 78 6 Hawley, I.F. « The Distillation of Resinous Wood in the SouthernStates ». Thomas Gamble. Ed. Naval Stores : History, Production, Distributionand Consumption. Savannah : Weekly Naval Stores Review, 1921. 251. 7 ibid. Pg. 251 8 ibid. Pg. 251 9Smith, Eugene B. « Destructive Distillation of Wood as Appliedto the Naval Stores Industry ». Thomas Gamble. Ed. Naval Stores : History,Production, Distribution and Consumption. Savannah : Weekly Naval StoresReview, 1921. 253 10 Hawley, I.F. « The Distillation of Resinous Wood in the SouthernStates ». Thomas Gamble. Ed. Naval Stores : History, Production, Distributionand Consumption. Savannah : Weekly Naval Stores Review, 1921. 251. 11 4 parts de goudron pour 1 part de vernis par volume12Hambidge, Roger, « Vessel Recaulking June-November 1994 » Notes non publiées dans le Shipyard Documentation Shop, Mystic Seaport Museum. 13 Type 1, Classe 1 – Spiritueux pur de térébenthine de gomme 14 1 qt. de térébenthine, 1 qt. d’huile de lin bouillie, 1/2 pt. de goudron de pin, 1/2 pt. de séchoir japonais 15 Voir l’annexe. Sécheur japonais 15 Voir annexe pour les données techniques 16 Auson AB. Fiche d’information produit avec données techniques –10-1-1993 17 Fiche d’information Auson ; 9308/RS 18 Voir annexe pour les données techniques

APPENDIX

Toutes les informations contenues dans cette annexe ont été fournies par Auson AB, Goteborg, Suède

Goudron de bois – Goudron de pin Généralités

Le goudron de bois est un liquide visqueux, brun noirâtre, translucide en couches minces.Il a une odeur empyreumatique et un goût piquant. Les principaux constituants sont des huiles terpéniques volatiles, des huiles neutres à haut point d’ébullition et à haute solvabilité, de la résine et des acides gras. La proportion de ces composants varie selon la qualité du goudron, l’essence de l’arbre, la partie de l’arbre utilisée, le type de four de carbonisation et l’adresse Internet. Fat wood tar made from stumps of the pinetree has always been recognized as the best tar, since it contains muchof the ingredients which protect the living tree. However, stumps are hardto find and expensive, so ordinary pine wood is mostly used nowadays.

Genuine Pine Tar 588

General: A dark colored, old fashion type of pine tar obtainedas a byproduct through destructive distillation of pine wood in the manufactureof charcoal. Thinned with turpentine to a standard viscosity.

Technical data

Density at 20oC	1.05
Water content:	max. 0.5%
Volatile matter	max. 6.0%
Ash content:	max. 0.5%
Viscosity at 50o C	approx. 380 cP
Acidity (as acetic acid)	max. 0.3%
Flash point:	approx. 120oC
Thinner:	Turpentine

Kiln burned Pine Tar 773

General: Golden brown pine tar produced according to the oldkiln method from stumps of the pine tree Pinus Silvestris,. Also knownas « peasant made » tar. This type of tar is characterized by high resincontent ( rosin acids and retene), low content of pitch and high purity,i.e. free from soot and other impurities.

Technical data:

Density at 20oC	approx. 1.05
pH value:	approx. 3.5
Reaction with Ca (OH)2	positive
Water content:	approx. 1%
Solubility:	soluble in ethanol, ether and in fixed and volatile oils; slightlysoluble in water

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