Lean Manufacturing + TPS + Planificateur de production + JIT + Lead Time + KAIZEN + 5S + KANBAN

« Type Push » signifie Make to Stock dans lequel la production n’est pas basée sur la demande réelle. « Pull type » signifie la fabrication à la commande dans laquelle la production est basée sur la demande réelle. Dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement, il est important de réaliser des processus à mi-chemin entre le type push et le type pull ou par une combinaison de type push et pull.
La gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) consiste à créer une solution, c’est-à-dire  » l’offre « , pour un objectif ou un problème, c’est-à-dire  » la demande « . Les modèles de chaîne d’approvisionnement de « type Push » et de « type Pull » sont opposés en termes de relation entre la demande et l’offre. « Push type » est représenté par « Make to Stock » (MTS) dans lequel la production n’est pas basée sur la demande réelle et « Pull type » est représenté par « Make To Order » (MTO) dans lequel la production est basée sur la demande réelle.
L’une des principales raisons pour lesquelles la gestion de la chaîne d’approvisionnement reçoit actuellement tant d’attention est que la technologie de l’information permet de faire passer un modèle commercial de production et de vente de « Push type » à « Pull type ». La gestion de la chaîne d’approvisionnement de type Pull est basée sur la demande, comme le Juste-à-Temps (JIT) et le CRP (Continuous Replenishment Program) ou la demande réelle affectée à des processus ultérieurs. Par conséquent, contrairement à la méthode de type « Push », il ne s’agit pas de « Make to Stock », qui est basé sur la prévision de la demande. Alors que le stock est maintenu au minimum, les produits peuvent être fournis avec des délais courts et à grande vitesse. Au point où la méthode « Pull » commence à fournir des opérations déclenchées par la demande réelle, elle est comme un ascenseur. Un ascenseur démarre lorsqu’on appuie sur un bouton, même s’il n’y a qu’un seul passager. D’autre part, le « type Push » peut être considéré comme un escalator. Un escalator continue à fournir (pousser), qu’il y ait ou non une demande réelle (passager). En outre, le « Push type » correspond à un modèle pour les trains, les bus et les avions pour lesquels l’offre (push) est basée sur la prévision de la demande par période et par itinéraire. Il peut y avoir différentes formes entre le « Push type » et le « Pull type » en fonction des formes d’inventaire des matériaux, des travaux en cours (WIP) et des articles finis et de la façon de traiter la demande réelle dans la gestion de la chaîne d’approvisionnement.
Dans le cas des sushis, il y a les sushis en boîte vendus dans un magasin, les sushis commandés au comptoir d’un restaurant de sushis et les sushis pour lesquels une commande commence par l’achat de poissons vivants. Le lieu et la forme dans lesquels les poissons destinés aux sushis sont conservés varient d’un bout à l’autre de la chaîne d’approvisionnement. Un exemple extrême de restaurant de sushi à chaîne d’approvisionnement de type pull qui ne se préoccupe pas des délais est celui qui part à la pêche dès qu’une commande est reçue.
Pris avec l’aimable autorisation du livre:
« Comprendre la gestion de la chaîne d’approvisionnement en 100 mots » de Zenjiro Imaoka.
Publié par KOUGYOUCHOUSAKAI

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