Low-Carbon Steels 1022, 1023, 1025 and 1026

General Characteristics of Low-Carbon Steels 1022, 1023, 1025 and 1026

These grades are general purpose low-carbon steels that are easily machined and welded and may be hardened by carburizing and by other surface-hardening methods.

	C%	Mn%	P%	S%
Chemical Analysis: 1022	0.18/0.23	0.70/1.00	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1023	0.20/0.25	0.30/0.60	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1025	0.22/0.28	0.30/0.60	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1026	0.22/0.28	0.60/0.90	0.040 max	0.050 max

Applicazioni

Questi acciai sono utilizzati per alberi motore forgiati, alberi idraulici e alberi pompa, così come per parti di macchinari.

Formazione

Questi tipi di acciaio sono forgiati da circa 2250ºF fino a una temperatura di circa 1650ºF (1230ºC fino a 900ºC.). Le temperature effettive di forgiatura e di finitura dipendono da una serie di fattori, tra cui la riduzione complessiva durante la forgiatura e la complessità del pezzo forgiato.
La sola esperienza determinerà valori quasi esatti per questi due parametri.
I pezzi sono raffreddati ad aria dopo la forgiatura.

Trattamento termico

A questo livello di carbonio, la ricottura dopo la forgiatura può non essere necessaria, e a seconda della durezza dopo la forgiatura e della complessità del pezzo forgiato, la lavorazione può essere effettuata sui pezzi forgiati. Se i pezzi sono di forma complessa e quindi ci sono variazioni strutturali in tutto il pezzo, allora la normalizzazione è necessaria.

La normalizzazione può essere effettuata prima della cementazione, a 1650-1700ºF (900-925ºC,) o in caso di variazioni nella microstruttura derivanti dalla forgiatura di una forma complessa.

Altri trattamenti termici per questi acciai coinvolgeranno la cementazione o altri trattamenti di indurimento superficiale, seguiti da una tempra a partire da una temperatura nella regione di 1400-1450ºF (760 -790ºC.) Le parti grandi di forma semplice saranno temprate in acqua, tutte le altre in olio.

Temperatura

Un trattamento di rinvenimento a 340-410ºF (170-210ºC,) che equivale più o meno a una distensione, può essere effettuato dopo la tempra. Qualsiasi altra temperatura di rinvenimento, per ottenere le proprietà richieste, sarà basata sull’esperienza.

Macchinabilità

Buona lavorabilità è ottenuta su questi gradi nelle condizioni come forgiati o normalizzati. La necessità di un trattamento di normalizzazione, come menzionato sopra, sarà determinata da una serie di fattori, tra cui la durezza allo stato forgiato e la complessità della parte.

Saldabilità

La saldatura di questi gradi può essere effettuata con tutti i normali metodi di fusione, preferibilmente utilizzando elettrodi a basso contenuto di carbonio.

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