サンドブラスト媒体ガイド
サンドブラストは、幅広い用途や産業で非常に有用な手順です。
これらの装置は、自動車産業、船舶および鉄道操車場、およびさまざまな産業用途で有用です。
表面にグリースやペイント、その他の不要なベニアが付着している場合、サンドブラスターは残留物を完全に取り除き、元の状態に復元することができます。 また、機械加工で鋭利なバリが残った場合、サンドブラスターで滑らかにし、安全に扱えるようにします。 ショットピーニングは、ボールピーニングハンマーと同じように、小さいながらも強い衝撃を金属に与え、より可鍛性にするために使用されるもう一つの便利な方法です。
サンドブラスト機の仕組みと、さまざまなサンドブラスト媒体の種類を見てみましょう。
サンドブラスト媒体の仕組み
サンドブラスト機は何をして、どう動くのですか。
サンドブラスターは、加圧空気を使用して、クルミの殻、ガラス ビーズ、小さな岩石粒子などの小さな投射物のビームを飛ばします。
すべては、ブラスト ポットと加圧空気取り入れ口の 2 つのコンポーネントから開始されます。 ブラストポットは、ガラス ビーズ、トウモロコシの穂軸、スチール ショット、プラスチックなどのブラスト媒体を入れる大きな容器です。
この媒体は、チャンバーに入るときに加圧空気に合流します。 空気圧は、サンドブラストのプロセスに完全に関与していることに注意してください。 空気圧を調整することで、粒子の速度が調整されます。
空気と媒体はブラストホースを通り、ノズルから排出されます。 この時点で、小さな区画であれ部屋全体であれ、サンドブラスト室内にあり、通常は手持ち式ガンのノズルから出ます。 粒子は高速で移動し、対象物に衝突して、その表面にあるものをすべて剥がします。 粒子の大きさ、質感、密度によっては、材料に小さな溝ができます。
入ったものは出ていかなければなりません。 チャンバーが圧力爆弾にならないようにするには、入った空気と同じ速度で出ていかなければなりません。 そこで、研磨剤入りトラップが役に立ちます。
これらの 2 つの基本コンポーネントは、キャビネットとポータブル サンドブラスター モデルの両方に適用されます。
次に、サンドブラストの最も重要なコンポーネント、媒体自体に移りましょう。
サンドブラスト メディア ガイド: サンドブラスト メディアには多くの変数があり、ユーザーに多くのオプションを提供します。
サンドブラスト媒体ガイド: 考慮すべき媒体の種類
サンドブラスト媒体の種類のリストを見ると、最初は戸惑うかもしれません。 粒子には、有機物、金属、ケイ酸塩、プラスチック、石などがあります。 なぜこれほど多くの選択肢があるのでしょうか。
これほど多くの媒体が存在する理由は、それぞれが異なる作業を非常にうまくこなすからです。
サンド ブラストの重要な結果の 1 つに、「アンカー パターン」と呼ばれるものがあります。 粒子が金属の表面に衝突すると、小さなクレーターが形成されます。 この小さなクレーターには、その四方を押し上げるような隆起が並びます。 このクレーターの深さは、通常1000分の1インチ単位で測定され、コーティングが金属の表面にどれだけうまく接着するかに影響します。
しかし、クレーターが深すぎると、畝がコーティングの表面から突き出てしまうことがあります。
サンドブラスト媒体の研磨特性と、それらがどのようにアンカー パターンに影響するかを見てみましょう。
形状
ご推察のとおり、丸い粒子の方が粗いものより摩耗が少ないと言えます。 粒子の角の鋭さは、金属にどれだけ深く切り込むかを決定します。 鋭い粒子は、同じサイズの丸い粒子よりも、金属表面に深く食い込みます。
形状の 4 つのカテゴリは、角、亜角、亜丸、丸です。 最も粗い媒体は、石炭スラグや砕いたガラスで、角ばったカテゴリーに入ります。 オリビン、ガーネット、プラスチックはあまり鋭利ではなく、亜角材の例となる。
選択するメディアの形状を確認することを忘れないでください。
選んだメディアの形状を確認することを忘れないでください。 –
選択したメディアの形状を確認することを忘れないでください。それは、文字通り、アンカー プロファイルに大きな影響を与えます。 これは、粒子がどのサイズのメッシュを通過できるかを示しています。 メッシュ サイズが 10 の場合、1 平方インチあたり 10 個の穴があり、比較的大きな粒子に適合しますが、メッシュ サイズが 300 の場合は、はるかに小さな粒子を示します。
素早い論理では、大きな粒子は小さな粒子よりも働きが大きいと結論づけられるかもしれません。
素朴な論理では、大きな粒子は小さな粒子よりも働きが大きいと結論づけるかもしれません。 大きな粒子は、金属表面に局所的な衝撃を与える。 つまり、小さな粒子を使用した場合よりも、1立方インチあたりの粒子数が少なくなるため、徹底した効果が得られないのです。
完全な仕上げと均一な深さのプロファイルを作成するには、必要なアンカー パターンを得ることができる、できるだけ小さいメディアを使用することです。 柔らかい媒体を使用すると、研磨剤の柔らかさに応じて、ごくわずかなアンカー パターンを残すか、まったく残さないようにします。
効率的なサンドブラストには、できるだけ硬い材料を使用するのが論理的と思われるかもしれませんが、非常に硬い研磨剤には裏があります。 硬すぎる研磨材はもろいので、衝撃で割れてしまうのです。 衝突で粒子が壊れると、その運動エネルギーの一部が破壊に回されます。
研磨剤を選ぶときは、目的を達成するために必要な最小限の硬度を目指すことを念頭に置いてください。
サンドブラストを元に戻すよりも、より多く行う方が簡単です。
粒子の密度がその質量よりも重要である理由は、密度が、衝撃時に粒子がどのように反応するかをより多く教えてくれるからです。 密度が高い粒子は、単位体積あたりの質量が大きくなります。 つまり、同じ質量の大きな粒子よりも、衝突時の圧力が高くなり、より深く掘り下げられることになります。
さらに、高密度の粒子は、その運動エネルギーをより多く衝撃に伝達します。
さらに、密度が高い粒子は、運動エネルギーをより多く衝撃に変換します。柔らかく密度が低い粒子は、物体と衝突すると圧縮され、衝突を吸収して運動量をあまり効率よく伝達しません。
サンドブラスト媒体の種類
最も一般的なサンドブラスト媒体を紹介します。
- Steel shot and grit: 重い仕事をする場合、スチール ショットとグリットは優れた選択となります。 スチールショットは丸く、グリットは角張っています。 この材料は鋼から作られ、硬さ、大きさ、形などいくつかの種類がある。 バリ取り、ショットピーニング、頑強なコーティングの除去やエポキシコーティングの準備によく使用されます。
- Glass Beads: ガラスビーズにもさまざまなサイズがあり、基材にほとんどストレスを与えないソーダライムから作られています。 塗装やパウダーコーティングのために金属表面を準備したり、バリ、サビ、塗料、スケールなどの不要な表面の傷を除去するのに優れています
- Black beauty: これは特殊なコールスラグ研磨材です。 非常に粗いので、自動車や工業製品のメンテナンス、修理に最適です。
- 酸化アルミニウムは、その名の通り酸化アルミニウムを主成分とする研磨材です。 この素材は、硬さと再利用性を両立させるために合成されたものです。 角ばっていて、耐久性があり、コストが低いため、バリ取り作業や研磨によく使用されます。 エッジを丸くすることができ、さまざまなサイズがあるため、1立方インチあたり多くの微粒子を含むことができます。 この小さい粒径は、表面の研磨や平滑化に最適です。
- シリコンカーバイド。 炭化ケイ素は、現在サンドブラストで使用されている最も硬い媒体です。 非常に硬いため、同等の媒体よりも短い時間で済みます。 炭化ケイ素には、粗いグリットから細かい粉末まで、いくつかのサイズがあり、花崗岩のような硬い岩石の研磨に有用です。
- スタウロライト：スタウロライトは変成岩から採掘される研磨剤です。 薄い塗膜、ミルスケール、錆の除去に有用で、鋼鉄や機械部品の弱くなった塗膜を剥がすのにも最適な研磨剤です。 デュポン社のスターブラスト研磨剤は、この物質から作られています。 スタウロライトは、他の研磨材よりも粉塵の発生が少ないため、作業者が作業内容を確認しやすくなっています。 プラスチック砥粒は、サンドブラストにおいて幅広い用途がある。 これは、プラスチックがそのサイズ、硬度、形状、および密度で可変であり、さまざまなニーズに合わせて製造できるという事実によるものである。 一般に、プラスチック研磨剤は、ポリカーボネート、ポリスチレン、またはその他の同様の化合物から得られます。
- Walnut shells: 偶然にも、黒いクルミの殻は、優れた研磨媒体になります。 自然界に存在し、金属やプラスチックの同類のものほど硬くないので、クルミはクリーニングや研磨などのより繊細な用途に有用です。 しかし、バレル タンブリングやバリ取り作業など、より攻撃的な用途にも使用できます。
- Corn cobs: クルミ殻と同様に、トウモロコシの穂軸を粉砕して、別のサンドブラスト媒体として使用することができます。 デリケートな部品に使用しても安全で、汚れ、グリース、水、コーティングを除去し、下地の表面はほとんど無傷のままです。 その用途は、研磨やバリ取りにも及びます。 さらに、故障しにくいので再利用が可能です。
- 砂。 サンドブラストの主成分と考えられているため、砂を紹介します。 実は、最近はあまり使われなくなってきています。 これは、シリカが含まれていることが主な原因で、作業者が吸い込むと、呼吸器系に深刻な病気を引き起こす可能性があります。
正しいサンドブラスト媒体の選択方法
これらの一般的なサンドブラスト ベスト プラクティスは、希望する結果に対して正しい媒体を選択する方法をカバーしています：
- 迷ったら、「ソフト」が勝ちです。 より硬い研磨剤を追加することはいつでもできますが、硬すぎる研磨剤の作業を元に戻すにはかなり多くの作業が必要です。 特に、木材のような柔らかいものをブラストする場合は、トウモロコシの穂軸やクルミの殻から始めるとよいでしょう。 これらは、下にある基材を傷つけません。
- ガラスは光沢がありますが、表面もピカピカになります。 洗練された外観を必要とする場合、ガラスビーズは素晴らしい場所です。 素晴らしい仕上げ剤であり、表面を滑らかで明るい状態にします。 再利用可能な研磨材として、お金の節約にもなります。
- 酸化アルミニウムは塗装を剥がします。 対象物の塗装を剥がす必要がありますか？
- 酸化アルミニウムがペンキを剥がす：対象物のペンキを剥がす必要がありますか？ プラスチックは、ファイバーグラスをクリーニングする必要がある用途に最適です。 プラスチックは金属よりもずっと柔らかく、その下のグラスファイバーを傷つけずに塗料を落とします。
- 素早く積極的にエッチングするには、炭化ケイ素を使用します。 炭化ケイ素は、市場で最も丈夫な研磨剤です。
- 鋼鉄は丸い形と角ばった形があります。 鋼鉄の表面から塗料を除去する場合、正しい種類の鋼鉄研磨剤を選ぶようにしてください。 丸いスチール ショットを入手した場合、ショットピーニングと研磨に使用する方がよく、グリットは塗料除去に適しています。
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当社のカスタム設計システムは、ブラスト準備装置、洗浄、塗装、硬化を含むことができます。 現在、Finishing Systems は、全米の大企業と中小企業に仕上げソリューションと製品を提供するトップ企業として、業界内で認知されています。 お客様のニーズを満たすお手伝いをさせてください。