疎水性表面と親水性表面
反対のものが引き合うといいますが、疎水性表面と親水性表面を比較するとそうではありません。 この 2 つを一緒にすると、すっかり濡れてしまうか、骨のように乾いてしまうかのどちらかになります。 私たちは、コーティングされた表面と、水分管理の利点を比較しました。
疎水性の利点
疎水性の表面は、水をはじき、表面エネルギーが低く、濡れにくい表面です。 水分の接触角測定では、水滴の接触角が 90 度を超えると、表面が疎水性に分類されます。 接触角が150度を超えると、その表面は超疎水性に分類される。
このブログまたは耐湿性についてのご質問はありますか？
There are many benefits of a moisture repelling surface. They include:
| Surface icing prevention | Condenser & evaporator fouling prevention |
| Improved corrosion resistance | Prevent moisture contamination in heat trace tubing |
| Produced water filtration & management | Improved reliability in continuous emissions monitors (CEMS) |
| Improved moisture detection instrumentation | HPLC medical diagnostics improved separation & corrosion resistance |
| Manage moisture contamination in liquid natural gas systems | Prevent contamination in analytical sample transfer systems |
Hydrophilic Surfaces
Not to be outdone, hydrophilic surfaces have benefits as well. 親水性表面とは？ 水を引き寄せ、表面を濡らすことができる表面エネルギーの高い基材である。 通常、液滴接触角の測定値が90度未満であることが特徴です。 ガラス、スチール、ステンレススチール、多くのコーティングや塗料など、多くの表面が親水性を持つ傾向にあります。
耐湿性、防汚性、耐腐食性を向上させる方法について説明します。
耐湿性表面の利点は次のとおりです。
| 医療診断における分離の改善（用途による） | 熱伝達デバイスの効率改善 & 熱交換器 |
| インライン・ディスプレイにおける受け入れの改善 | インライン・ディスプレイの受け入れ改善 | div | Improve surface interaction in filtration devices (application dependent) |
希望の防湿レベルに合わせた表面を得るにはどうすればよいでしょうか？
さて、表面エネルギーが気に入らないなら、台所から離れましょう! それとも熱なのか…。 とにかく、防湿性能を変えるために、材料や製品の構造を超激変させる必要はないのです。 幸いなことに、私たちはさまざまな水管理機能を備えたシリコンバリアコーティングを提供しています。 表面接触角が低く、より耐食性の高い、あるいは不活性なコーティングをお望みですか？ シルコナート® 1000またはシルコロイ®をお試しください。 水分をはじきすぎない不活性なコーティングをお探しなら、SilcoNert® 2000をご利用ください。 最大限の撥水コーティング特性が必要な場合は、SilcoNert® 2000をお使いください。 Dursan®や新しいFluoro surfaceが最適かもしれません。 なお、Fluoro surfaceは生産前のベータテスト中であり、生産量に限りがあります。 弊社テクニカルサービスまでご連絡いただければ、お客様の用途にあったコーティングをご提案させていただきます。
上の比較グラフは、ステンレス鋼と比較した、各コーティングの撥水性を強調したもので、それぞれのコーティングには固有の用途と利点があります。
それは水だけではありません。
オイルや有機溶剤のような表面張力が低い液体は、表面を濡らして潤滑や溶媒和を最大化するように設計されています。 しかし、有機物を分離する場合や、表面を濡らしたくない場合はどうでしょうか。 ステンレス鋼や、PTFEのような一般的な分析用流路の表面では、それが問題になることがあります。 なぜなら、ほとんどのコーティングやPTFEのような従来の撥水性材料は、油をはじくのに効果的ではないからです。 Here’s what oil and hexadecane look like when placed on a PTFE surface.
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We bonded our new Fluoro material on a rough stainless steel surface to see if the contact angle would increase. The Fluoro material made a big difference in contact angle, making the stainless steel oleophobic surface.
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その点精製またはクリーニングの性質を考えると、表面が高い温度にさらされることが予測されます。 PTFE は高温に制限されており、多くの高温アプリケーションで故障する可能性があります。 私たちは、Fluoro の表面を高温 (300°C) に数時間さらし、さまざまな表面での濡れ性と接触角への影響を測定しました。 下のグラフは、90時間以上の試験で一貫して接触角が測定されたことを示しています。 PTFEは250℃で破壊されたはずです。
表面エネルギーの寄与とプロセス液との関係は、幅広い影響を与える可能性があります。 表面相互作用は、腐食、ファウリング、分析サンプリング結果、ろ過、医療機器の性能に影響を与える可能性があります。 So it’s important to understand how to manage the energy of critical flow path surfaces.
Get some really informative and helpful tips on ways to prevent fouling, change surface energy, & improve surface performance.