Hydrofobní vs. hydrofilní povrchy
Říká se, že protiklady se přitahují, ne tak při porovnávání hydrofobních a hydrofilních povrchů. Když je dáte dohromady, budete buď celí mokří, nebo suchí jako kost. Porovnali jsme povrchy s povrchovou úpravou a výhody řízení vlhkosti. Zde je to, co jsme se dozvěděli.
Přínos hydrofobnosti
Hydrofobní povrch je povrch odpuzující vodu, s nízkou povrchovou energií, který odolává smáčení. Měření kontaktního úhlu s vlhkostí klasifikuje povrch jako hydrofobní, pokud kontaktní úhel kapky vody přesahuje 90 stupňů. Překročí-li kontaktní úhel 150 stupňů, bude povrch klasifikován jako superhydrofobní. Voda bude z povrchu odskakovat, jak je vidět na tomto videu.
Máte dotaz k tomuto blogu nebo k odolnosti proti vlhkosti? Klikněte na políčko níže a proberte svou aplikaci s některým z našich vědců zabývajících se nátěry.
There are many benefits of a moisture repelling surface. They include:
Surface icing prevention | Condenser & evaporator fouling prevention |
Improved corrosion resistance | Prevent moisture contamination in heat trace tubing |
Produced water filtration & management | Improved reliability in continuous emissions monitors (CEMS) |
Improved moisture detection instrumentation | HPLC medical diagnostics improved separation & corrosion resistance |
Manage moisture contamination in liquid natural gas systems | Prevent contamination in analytical sample transfer systems |
Hydrophilic Surfaces
Not to be outdone, hydrophilic surfaces have benefits as well. Co jsou hydrofilní povrchy? Jsou to substráty s vysokou povrchovou energií, které přitahují vodu a umožňují smáčení povrchu. Obvykle mají úhel kontaktu s kapkami menší než 90 stupňů. Spousta povrchů bývá k vodě přívětivější, včetně skla, oceli nebo nerezové oceli a mnoha nátěrů a barev. Výsledky testů mohou samozřejmě záviset na drsnosti povrchu a povrchové energii testovaného materiálu.
Přečtěte si, jak zlepšit odolnost proti vlhkosti, znečištění a korozi. Získejte naši prezentaci.
Mezi výhody povrchu šetrného k vlhkosti patří.
Zlepšení separace v lékařské diagnostice (závisí na aplikaci) | Zlepšení účinnosti v zařízeních pro přenos tepla & výměníky tepla |
Zlepšení akceptace In-.tělesa | Zlepšení interakce povrchu u filtračních zařízení (závisí na aplikaci) |
Jak dosáhnout toho, aby povrch odpovídal požadované úrovni odolnosti proti vlhkosti?
No, pokud se vám nelíbí povrchová energie, nechoďte do kuchyně! Nebo to bylo teplo… Každopádně nemusíte provádět super radikální změnu materiálu nebo konstrukce výrobku, abyste změnili odolnost proti vlhkosti. Naštěstí nabízíme silikonové bariérové nátěry s širokou škálou schopností hospodaření s vodou. Chcete povlak odolnější proti korozi nebo inertní povlak s nízkým povrchovým kontaktním úhlem? Vyzkoušejte SilcoNert® 1000 nebo Silcolloy®. Pokud hledáte inertní povlak, který příliš neodpuzuje vlhkost, zvolte SilcoNert® 2000. Potřebujete nátěr s maximálními vlastnostmi odpuzujícími vodu? Dursan® nebo náš nový povrch Fluoro vám mohou vyhovovat. Upozorňujeme, že náš fluorový povrch je v předvýrobním beta testování, takže máme pro tento povlak omezenou kapacitu. Kontaktujte náš technický servisní tým a prodiskutujte s námi vaši aplikaci a my vám rádi doporučíme nátěr.
Výše uvedený srovnávací graf zdůrazňuje vodoodpudivé vlastnosti jednotlivých našich povlaků ve srovnání s nerezovou ocelí; každý povlak má specifické použití a výhody. Přejděte na našeho průvodce aplikacemi, kde se dozvíte podrobnosti o každém z našich povlaků.
Hej, není to jen o vodě, víte!
Kapaliny s nízkým povrchovým napětím, jako je olej nebo organická rozpouštědla, jsou určeny ke smáčení povrchu pro maximální mazání nebo rozpouštění. Ale co když oddělujete organické látky nebo nechcete, aby se povrch smáčel? To může být problém pro nerezovou ocel nebo dokonce běžné analytické povrchy průtočných cest, jako je PTFE. Je to proto, že většina povlaků nebo tradičních materiálů odpuzujících vodu, jako je PTFE, není účinná při odpuzování oleje. Here’s what oil and hexadecane look like when placed on a PTFE surface.
We bonded our new Fluoro material on a rough stainless steel surface to see if the contact angle would increase. The Fluoro material made a big difference in contact angle, making the stainless steel oleophobic surface.
Vzhledem k charakteru rafinace nebo třeba čištění lze očekávat, že povrch bude vystaven zvýšeným teplotám. PTFE je omezen vysokými teplotami a v mnoha aplikacích při vysokých teplotách může selhat. Vystavili jsme povrch Fluoro zvýšené teplotě (300 °C) po dobu několika hodin, abychom posoudili vliv na smáčivost a kontaktní úhel na různých površích. Níže uvedený graf ukazuje konzistentní hodnoty kontaktního úhlu během více než 90hodinového testu. PTFE by selhal při teplotě 250 °C.
Příspěvek povrchové energie a její vztah k procesním kapalinám může mít dalekosáhlé dopady. Povrchová interakce může mít vliv na korozi, zanášení, výsledky analytických odběrů vzorků, filtraci a výkon lékařských přístrojů. So it’s important to understand how to manage the energy of critical flow path surfaces.
Get some really informative and helpful tips on ways to prevent fouling, change surface energy, & improve surface performance.