Low-Carbon Steels 1022, 1023, 1025 and 1026

General Characteristics of Low-Carbon Steels 1022, 1023, 1025 and 1026

These grades are general purpose low-carbon steels that are easily machined and welded and may be hardened by carburizing and by other surface-hardening methods.

	C%	Mn%	P%	S%
Chemical Analysis: 1022	0.18/0.23	0.70/1.00	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1023	0.20/0.25	0.30/0.60	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1025	0.22/0.28	0.30/0.60	0.040 max	0.050 max
Chemical Analysis: 1026	0.22/0.28	0.60/0.90	0.040 max	0.050 max

Použití

Tyto oceli se používají pro kování motorových hřídelí, hydraulických hřídelí a hřídelí čerpadel a také pro strojní součásti.

Kování

Tyto třídy oceli se kují při teplotách od přibližně 2250 ºC do teploty v oblasti 1650 ºC (1230 ºC až 900 ºC.). Skutečné kovací a dokončovací teploty závisí na řadě faktorů, včetně celkové redukce během kování a složitosti kovaného dílu.
Samotná zkušenost určí téměř přesné hodnoty těchto dvou parametrů.
Díly jsou po kování chlazeny vzduchem.

Tepelné zpracování

Při této úrovni uhlíku nemusí být žíhání po kování nutné a v závislosti na tvrdosti po kování a složitosti kovaného dílu může být provedeno obrábění již vykovaných dílů. Pokud mají díly složitý tvar, a tudíž dochází ke strukturním odchylkám v celém dílu, je na místě normalizace.

Normalizace může být provedena před kalením při teplotě 1650-1700 ºF (900-925 ºC) nebo v případě odchylek v mikrostruktuře v důsledku kování složitého tvaru.

Další tepelné zpracování těchto ocelí zahrnuje nauhličování nebo jiné povrchové kalení, po němž následuje kalení od teploty v rozmezí 760 -790 °C (1400-1450 ºF). Velké části jednoduchého tvaru se kalí vodou, všechny ostatní se kalí olejem.

Kalení

Po kalení lze provést popouštění při 170-210 °C (340-410 ºF), které se víceméně rovná uvolnění napětí. Případné další popouštěcí teploty pro dosažení požadovaných vlastností vycházejí ze zkušeností.

Obrobitelnost

Dobré obrobitelnosti dosahují tyto třídy v kovaném stavu nebo v normalizovaném stavu. Potřeba normalizačního zpracování, jak je uvedeno výše, bude záviset na řadě faktorů, včetně tvrdosti ve stavu po kování a složitosti dílu.

Svařitelnost

Svařování těchto jakostí lze provádět všemi běžnými tavicími metodami, přednostně s použitím nízkouhlíkových elektrod.

Chcete-li zaslat žádost o cenovou nabídku, klikněte zde, zavolejte na číslo 973 276 5000 nebo fax (973) 276 – 5050