Buk

Dawno temu angielscy cieśle wykonywali nogi krzeseł Windsor z buków ściętych w lesie. Z tego długowiecznego drewna powstało również obuwie chłopskie w postaci trzewików i drewniaków. A w hutach żelaza w Niemczech, Francji i Anglii buk był paliwem. Rozległe lasy bukowe, które niegdyś pokrywały duże obszary Indiany, Kentucky, Ohio i środkowego Michigan, były znane wczesnym europejskim imigrantom i podróżnikom. Przemieszczający się na zachód pionierzy odkryli, że buk amerykański rośnie na najlepszych glebach. Za pomocą siekier i pił ścinali więc drzewa, aby zasadzić rośliny. W ten sposób zniszczyli zbiory orzechów niezliczonych wówczas gołębi pasażerskich. Ten ruch, w połączeniu z masowymi polowaniami, oznaczał ich wyginięcie. Dziś, mimo że nie ma już lasów bukowych, drzewo to nadal występuje obficie w całym swoim zasięgu. Jego twarde, giętkie, mocne i ładne drewno służy jednak przede wszystkim jako surowiec do produkcji papieru. Jest to spowodowane tym, że suszenie buka w piecu w ilościach komercyjnych ma swoje wady. Jednak niektóre gatunki buka są wykorzystywane do produkcji wyrobów drewnianych i części mebli, a także beczek do leżakowania piwa.

Rozpoznawanie drewna

Gatunki buka rosną na każdej półkuli, jednak ten występujący w Ameryce Północnej to buk amerykański (Fagus grandifolia). „W niższych położeniach buk często rośnie w czystych drzewostanach, z drzewami o wysokości do 120′ i średnicy do 4′.

Buk ma charakterystyczną, błyszczącą, srebrnoszarą korę, która przylega do pnia jak gładka skóra. Wygląda na to, że można na niej wyryć inicjały, tak jak zrobił to Daniel Boone na drzewie z Tennessee: „D. Boone, Cilled A Bar On Tree In Year 1760.”

Wczesną wiosną żółto-zielone kwiaty pojawiają się wraz z nowo powstałymi liśćmi na gałęziach buka. Do jesieni pojawiają się małe, trójkątne orzechy pokryte kłującymi ostrymi wypustkami. Te słodkie, jadalne orzechy dostarczają dzikiej zwierzynie pożywienia.

Drewno buka przypomina żółtą brzozę, ale z odcieniem czerwieni w ciemniejszej, brązowej twardzieli. Prostoziarnista, równomierna struktura drewna często posiada atrakcyjną, promienistą plamkę. Jest twarda, mocna i ciężka.

Zastosowanie w obróbce drewna

Ponieważ buk wygina się pod wpływem pary wodnej równie łatwo jak jesion, dobrze sprawdza się w produkcji nóg i oparć krzeseł. W rzeczywistości to nie w pełni wykorzystywane drewno może być wykorzystywane do produkcji wszelkiego rodzaju mebli wewnętrznych, szafek, podłóg i elementów wykończeniowych. Jako szuflady, buk staje się bardziej śliski w miarę ocierania się o inne gatunki drewna.

Tokarze używają buku do produkcji pucharów z delikatnymi łodygami. Jest on również idealny do produkcji naczyń używanych w przemyśle spożywczym, takich jak deski do krojenia i łyżki, ponieważ nie wydziela zapachu ani smaku i jest odporny na nadużycia. Rzeźbiarze jednak uważają, że jest trudny do obróbki.

Dostępność

Buk może nie zapełnić pojemnika w Twoim sklepie z twardym drewnem, zwłaszcza jeśli mieszkasz daleko od jego zasięgu. Jednakże, duzi dostawcy oferujący to drewno zazwyczaj oferują je po cenie niższej niż klon twardy. Można go znaleźć w długich deskach o szerokości do 12″, ale zazwyczaj nie w postaci sklejki.

Buk wolno rosnący, pochodzący z północnej części swojego zasięgu, daje największą satysfakcję z obróbki drewna, ponieważ jego usłojenie jest bardziej zwarte. Ale unikaj drewna, które jest tylko suszone na powietrzu, bo w przeciwnym razie będziesz musiał włożyć tyle samo pracy w pozbycie się wypaczeń, skręceń, przebarwień, co w wykonanie części. W przeciwnym razie, obrabiaj drewno stosując się do następujących wskazówek.

Obróbka Metody

• Twardość buku oznacza czasami odpryskiwanie lub wyrywanie podczas strugania lub łączenia za pomocą obrotowych głowic frezów. Jeśli tak się stanie, spróbuj odwrócić deskę i wykonać płytsze cięcie.
• Decyzja o kierunku słojów przy podawaniu na stolarkę może być problemem z powodu równomierności słojów buka. Jeśli jest to mylące, po prostu ustaw wysokość stołu na 1⁄16″ cięcia i kontynuuj. Jeśli nie ma wyrwań, stopniowo zwiększaj cięcie do 1⁄8″.
• Prawie tak gęsty jak twardy klon, buk wymaga rozłupywania ostrzem o profilu 24 zębów lub mniejszym, aby zapobiec gromadzeniu się pyłu i przypalaniu krawędzi. Nie próbuj podawać drewna szybciej niż ostrze chce je ciąć i używaj rozszczepiacza piły, aby pokonać wiązanie.
• Uzależnij się od drobnozębnego ostrza do cięcia poprzecznego, aby przyciąć buk na długość, ponownie, aby uniknąć przypalenia.
• Podczas wiercenia w buku, często wycofuj wiertło, aby oczyścić otwór. Pozwala to uniknąć przypalenia, zwłaszcza w końcowej części ziarna.
• Piloty łożysk kulkowych na frezach i powolny posuw wyeliminuje przypalenie. Podobnie jak płytkie przejścia w poprzek słojów.
• Buk dobrze współpracuje ze wszystkimi klejami. Ze względu na twardość buku, należy zawsze wstępnie nawiercać otwory pod łączniki.
• W przeciwieństwie do klonu, buk nie plami się przy bejcowaniu i można go zabejcować tak, aby przypominał inne gatunki drewna, szczególnie wiśnię.
• Odkryjesz, że buk równie dobrze akceptuje wszystkie rodzaje wykończeń. Jeśli posiadasz drewno z wyraźną ray fleck, wzmocnij je bezbarwnym olejem penetrującym.

Komentarze rzeźbiarskie

Ale generalnie nie jest to wybór dla rzeźbiarzy, buk może być kształtowany przy użyciu wierteł do rzeźbienia. Nie należy jednak zaczynać od ostrzy agresywnych. Użyj średnich, potem drobnych.

Porady dotyczące toczenia

Doskonałe drewno do toczenia, buk przedstawia niewiele problemów poza jego twardością, która powoduje zadrapania jeśli szlifowanie na tokarce odbywa się w poprzek włókien. Always sand with the grain while the lathe is turned off.

Shop-Tested Techniques

For stability in use, always work wood with a maximum moisture content of 8 percent, with 6 percent preferrable.

Feed straight-grained wood into planer knives at a 90.

For clean cuts, rip with a rip-profile blade that has 24-32 teeth. For crosscutting, use a blade with about 40 teeth.

Avoid drilling with twist drills. In wood, they tend to wander off the mark as well as cause breakout. Use a backing board under the workpiece.

Drill pilot holes for screws.

Rout with sharp, preferably carbide-tipped, bits and take shallow passes to avoid burning.

Carving hardwoods generally means shallow gouge bevels.