Tamanhos do Parafuso para Madeira

O parafuso de cabeça de corneta comum será puxado para baixo em madeira macia, mas permanecerá ligeiramente acima da superfície em madeira dura. Alguns parafusos de cabeça de corneta têm aparos afiados abaixo da cabeça para cortar a madeira abaixo da cabeça, assim como para conduzir o parafuso. Este tipo puxará para baixo mesmo em madeira de árvores de folha caduca. Os parafusos de cabeça redonda têm um fundo plano, por isso não têm de ser rebaixados. A cabeça redonda estende-se acima da superfície da madeira. Os parafusos de cabeça redonda são normalmente usados para fixar as ferragens. Os parafusos de cabeça redonda são semelhantes aos de cabeça redonda, mas a cabeça é achatada na parte superior para não se estender tanto acima da superfície.

br>Tipos de chave de fenda
Os parafusos estão normalmente disponíveis com reentrâncias nas suas cabeças para se adaptarem aos três tipos de chave de fenda seguintes: lâmina reta, Phillips e quadrada (Illus. 10-8). Este é o tipo de parafuso mais antigo. Os parafusos de cabeça ranhurada funcionam bem quando se conduz os parafusos manualmente, mas são difíceis de usar com uma chave de fenda eléctrica.
O parafuso de cabeça Phillips tem um recesso em forma de cruz na sua cabeça. Este tipo é muito mais fácil de conduzir com uma chave de fendas eléctrica porque a broca não salta da cabeça do parafuso tão facilmente. Os parafusos Phillips-head têm-se tornado cada vez mais populares como cada vez mais pessoas utilizam chaves de fendas eléctricas.
O parafuso de cabeça quadrada tem um recesso quadrado na sua cabeça. Embora não esteja tão disponível como o parafuso Phillips-head, é cada vez mais popular entre os trabalhadores da madeira porque oferece uma aderência ainda melhor para a broca da chave de fenda. Existem vários outros tipos de design de chaves de fenda, mas actualmente são mais utilizados em aplicações industriais.
p>Tipos de rosca
O padrão tradicional de rosca para madeira é um design antigo que se baseava principalmente nas limitações das máquinas de corte de rosca de um século atrás. Tem duas desvantagens. Primeiro, requer um furo piloto de dois passos, um tamanho para a parte roscada e um tamanho ligeiramente maior para a haste. Segundo, as roscas são bastante rasas, de modo que a potência de retenção do parafuso é limitada.