Einstufige vs. Zweistufige Luftkompressoren

Es gibt viele verschiedene Möglichkeiten, Kolbenkompressoren zu kategorisieren: Pferdestärken, CFM-Leistung, Rahmentyp, Tankgröße, die Liste geht weiter. Alle diese Kategorien sind ziemlich selbsterklärend. Eine oft übersehene und missverstandene Kategorie ist jedoch die Anzahl der Verdichtungsstufen. Hier haben Sie die Wahl zwischen ein- und zweistufigen Kompressoren, und wenn Sie den Unterschied kennen, können Sie sicher sein, dass Sie den richtigen Kompressor für Ihre Arbeit finden. Im folgenden Beitrag wird der Unterschied zwischen einstufigen und zweistufigen Kompressoren erläutert und es werden die empfohlenen Einsatzszenarien für beide erläutert.

Auf die Pumpe kommt es an

Die Anzahl der Verdichtungsstufen wird durch die Konfiguration der Pumpe bestimmt. Luftkompressorpumpen gibt es in einer Vielzahl von Formen, Größen und Kolbenkonfigurationen. Um das Thema nicht zu verwässern, konzentrieren wir uns in diesem Beitrag auf ein- und zweistufige riemengetriebene Pumpen mit zwei Kolben.

Wie Sie dem einleitenden Absatz wahrscheinlich entnommen haben, besteht der größte Unterschied zwischen den beiden Typen darin, dass einstufige Pumpen die Luft einmal und zweistufige Pumpen die Luft zweimal verdichten. Der auffälligste Unterschied ist die Form des Zylinders, in dem sich die Kolben befinden. Bei einer einstufigen Pumpe sind beide Kolben gleich groß, so dass beide Seiten des Zylinders die gleichen Abmessungen haben. Bei einer zweistufigen Pumpe gibt es einen Niederdruckkolben (groß) und einen Hochdruckkolben (klein). Bei dieser Bauart ist eine Seite des Zylinders sichtbar größer als die andere.

Betrachten wir die Schritte, die die Luft auf ihrem Weg durch die Pumpe und zum Tank durchläuft:

Einstufig

Während die Kolben nach unten ziehen, wird die Luft durch das Filterelement und an den Einlassventilen vorbei in den Zylinder gesaugt. Während sich die Kurbelwelle dreht und die Kolben nach oben gedrückt werden, wird die Luft komprimiert und durch die Auslassventile nach oben gedrückt. Von dort strömt sie durch das Auslassrohr und das Rückschlagventil in den Tank, wo sie verbleibt, bis der Benutzer Luft anfordert.

Zweistufig

Während der Niederdruckkolben (der größere Kolben) nach unten zieht, wird die Luft durch das Filterelement und am Einlassventil vorbei in den Zylinder gesaugt. Während sich die Kurbelwelle dreht und der Niederdruckkolben nach oben gedrückt wird, wird die Luft zum ersten Mal komprimiert, indem sie durch das Niederdruck-Auslassventil nach oben gedrückt wird. Von dort strömt die Luft durch einen Zwischenkühler zur Hochdruckseite der Pumpe, wo sie in den Zylinder gesaugt und ein zweites Mal verdichtet wird. Anschließend fließt sie durch den Auslassschlauch und das Rückschlagventil in den Tank, wo sie verbleibt, bis der Benutzer Luft anfordert.

Jeder hat seinen Platz.

Im Allgemeinen sind zweistufige Kompressoren effizienter, laufen kühler und liefern mehr CFM als ihre einstufigen Gegenstücke. Das mag zwar wie ein überzeugendes Argument gegen einstufige Modelle klingen, aber man sollte sich darüber im Klaren sein, dass auch sie ihre Vorteile haben. Einstufige Kompressoren sind in der Regel preiswerter, wiegen weniger und elektrische Modelle verbrauchen weniger Strom. Welcher Typ für Sie der richtige ist, hängt von Ihrer Arbeit ab. Einstufige Modelle eignen sich hervorragend für einzelne Handwerker oder kleine Trupps, die Rohbau-, Ummantelungs-, Dachdecker- oder Verkleidungsarbeiten durchführen. Für größere Bautrupps oder Anwendungen, die über einen längeren Zeitraum große Mengen an Luft benötigen, sind zweistufige Kompressoren die beste Wahl.

Dieser Beitrag wurde von Corey Nampel, Marketing Manager von ROLAIR, verfasst. ROLAIR-Kompressoren erfüllen seit 1959 die Bedürfnisse von Bauunternehmern. Weitere Beiträge von ROLAIR finden Sie auf dem Blog Zero Sick Days.